機器人智能制造系統，助力“江蘇智造”

機器人智能制造系統，助力“江蘇智造”

[時間：2012-10-29]

    2012-10-09 新華日報《機器人，“江蘇智造”的引跑者》（第A05版 節選）

      24臺機器人，節省80名技術工

　　“這么大廠，舍不得發工人口罩?”9月10日，記者在焊光閃爍的徐工集團大噸位裝載機智能化車間左顧右盼，不見一個戴口罩工人，忍不住向主人發問。

　　“我們安全規程上，允許工人及參觀者不戴口罩?！毙旃ぜ瘓F科技分公司生產總監周天雷笑著提醒記者，“別忘了，這可是18萬平方米、亞洲最大的機器人焊接綠色生產基地！”記者走近生產線吃驚地看到，一個自重1.5噸的“大家伙”，被焊接機器人輕而易舉“拎”到離地2米的空中，揉團似地翻轉，以便焊接臂全方位焊接。機器人還能識別50多種鏟斗規格，自行調整焊接距離和程序，一氣呵成。

　　“過去焊這個，兩個熟練工撲上去，要焊4個小時，連上廁所都小跑。就是焊完了，質量也好歹不一?，F在機器人焊一個只要4小時，節省一半時間，而且電腦全程控制，焊多少都一個質量，從不返工?！敝芴炖鬃院赖卣f。

　　去年5月，他們建成擁有24臺機器人的兩條柔性焊接智能生產線，不僅規模和技術具有國內先進水平，而且有一顆“江蘇芯”———由距車間2公里的徐州華恒機器人系統有限公司自主研發、量身定制，填補了徐州智能制造業的一項空白。

　　科技分公司副總經理崔吉勝輕松地給記者算了一筆賬：兩條生產線每月能焊3200個鏟斗，所有工序只用60名工人；如果是手工焊接，則要140名工人，等于每年節省80名工人。按技術工人年薪10萬元計，每年節省800萬元人力成本，3年就賺回一條生產線的投資。再說，現在熟練焊工“打燈籠”也難找。

　　再就是“健康賬”和“勞動強度賬”。過去人工焊，不僅戴口罩，還戴雙層的，一天下來口罩如抹布。車間里焊霧彌漫，十步以外不見人，焊工極易得錳中毒職業病。即使不得職業病，彎腰曲背多少年，也會落下多種后遺癥?，F在，機器人高空焊接，自帶除塵、過濾、換氣綠色裝置，車間里空氣達標，哪里還要戴口罩？他這一說，記者才恍然大悟。

　　徐州經濟開發區經濟發展局長甄文慶告訴記者，目前，該區已集聚了包括徐工集團、徐州華恒、海倫哲等十多家機器人為主導的新興制造企業，智能產業年銷售收入超10億元，被省經信委授予“江蘇機器人產業示范基地”。

　　機器人，蘇南新的“人口紅利”

　　“我省機器人智能產業有三個全國亮點：一是以徐州華恒為代表的焊接機器人，二是以蘇州澳昆為代表的包裝機器人，三是以常州為代表的機器人產業園?！笔〗浶盼b備工業處長強信然建議記者“再去蘇南看看”。

　   江蘇機器人，可以跑得更快些

　　坦率地講，我省機器人產業還處于起步階段，與江蘇裝備制造業領先全國的地位還不適應。強信然認為，表現有三：一是數量偏少，全省工業機器人只有五六千臺，且科技含量偏低；二是自主創新能力較弱，核心零部件依賴進口；三是科研投入和研發能力普遍不足。

　　“大力發展機器人等高端制造業，是迎接‘第三次工業革命’挑戰、加快江蘇工業經濟轉型升級的重要舉措?！笔〗浶盼魅涡煲黄礁嬖V記者，要推動各級政府設立高端裝備制造業專項資金或產業資金，把優先發展機器人等智能新興產業作為今后一個時期的重點，培育20個國家級企業技術中心和100個省級技術中心。他預測，“十二五”期間，我省工業機器人應用量將以每年20%以上速度增長，為“江蘇創造”的高端化增添動力。

　　東南大學機器人研究中心主任戴先中教授認為，現在說的機器人，已非20年前一臺智能機器，而是產業集成系統概念。要以發展機器人產業為突破口，帶動全省先進制造技術、信息技術和智能技術的融合發展，特別是突破機器人關鍵基礎零部件的生產瓶頸，提高我省裝備制造的自主配套能力。

　　機器人分為工業機器人與服務機器人。昆山華恒焊接股份有限公司副總經理錢魯泓建議，隨著我省老齡化社會的提前到來，要大力發展醫療康復、助老助殘、家庭陪護機器人，搶占機器人產業的制高點。 

　江蘇省科技廳原廳長王永順退休后，受聘東南大學科技發展研究中心主任，專司機器人研究。他呼吁，全省50多家機器人制造企業及機器人研發機構，要聯合起來，形成產、學、研疊加合力，統一打“江蘇品牌”，把“江蘇智造”推向全國。

　　王永順還建議，可按產業特色建立機器人區域發展規劃。如昆山，可利用臺資密集的優勢，共建海峽兩岸機器人智能工業園，學習臺灣“智造”經驗，促進我省機器人產業跨欄快跑。